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按照一定比例配制的甲醇与水混合过热蒸汽在一定的温度、压力条件下通过催化剂作用，同时发生催化裂解反应和一氧化碳变换反应，生成氢气、二氧化碳的混合气。 混合气再经过PSA变压吸附的方法可以制取纯度大于99.99%的氢气。
天然气的制取氢流程主要包括四个 ：原料气预处理、天然气蒸汽转化、一氧化碳变换、氢气提纯。先对天然气进行预处理，然后在转化炉中将甲烷和水蒸汽转化为一氧化碳和氢气等，余热回收后，在变换塔中将一氧化碳变换成二氧化碳和氢气的过程，这一工艺技术的基础是在天然气蒸汽转化技术的基础上实现的。在变换塔中，在催化剂存在的条件下，控制反应温度，转化气中的一氧化碳和水反应，生成氢气和二氧化碳。混合气送变压吸附装置分离提纯，得到高纯度的产品氢气。
按照一定比例配制的甲醇与水混合过热蒸汽在一定的温度、压力条件下通过催化剂作用，同时发生催化裂解反应和一氧化碳变换反应，生成氢气、二氧化碳的混合气。混合气再经过PSA变压吸附的方法可以制取纯度大于99.99%的氢气。解析气经过收集稳压后作为导热油炉燃料气进入导热油炉系统。 混合气再经过PSA变压吸附的方法可以制取纯度大于99.99%的氢气。
按照一定比例配制的甲醇与水混合过热蒸汽在一定的温度、压力条件下通过催化剂作用，同时发生催化裂解反应和一氧化碳变换反应，生成氢气、二氧化碳的混合气。混合气再经过PSA变压吸附的方法可以制取纯度大于99.99%的氢气。解析气作为催化燃烧原料气进入催化燃烧系统。 混合气再经过PSA变压吸附的方法可以制取纯度大于99.99%的氢气。
液氨经氨减压阀减压，进入水汽化器，然后进入热交换器和氨分解出来的氢气进行热量交换，进入分解炉体里，分解成氢氮混合气，出来的热气体和氨进行热量交换，再进入水冷却器冷却后，即可送到使用点。 如需纯度更高的气体，氨分解出来的气体再进入纯化装置除水、除氧，纯化装置中两个干燥器交换使用，连续供气，最后经过滤器，流量显示送到客户使用点。 如果需要纯度大于99.9%的高纯氢气，可结合我公司的变压吸附提氢系统进行进一步分离，最终得到高纯度的氢气。
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